Цифровой помощник цементных мельниц анализирует более 30 параметров работы оборудования в режиме реального времени. В основе работы программы заложены архивные данные работы мельницы: количество крупки, количество свежего питания, обороты сепаратора, тонкость помола цемента.
По итогу эксперимента на производстве цемента полумокрым способом внедрение помощника подтвердило свою эффективность. Часовая производительность цементной мельницы №18 увеличилась в среднем на 10 т/час по всем маркам цемента, при этом качественные и прочностные характеристики остались в рамках технологической карты.
Новый подход к техническому обслуживанию внедрила команда управленцев, чья экспертиза сформировалась на предприятиях, основанных промышленником Олегом Дерипаской. Следуя трендам цифровизации, предприятие делает уверенные шаги к статусу «цифрового завода», создает современные рабочие места, где специалисты нового поколения работают с цифровыми платформами и системами анализа данных.
Так, на Моровцементе дополнительно реализовали систему автоматизированной диагностики промышленного оборудования. Она обрабатывает телеметрию в реальном времени, используя 20 диагностических правил, которые охватывают процессы помола сырья, обжига клинкера и помола цемента на сухом и полусухом производстве цемента. Универсальные шаблоны позволяют использовать их для любого оборудования того же типа.
«Цифровая трансформация позволяет оптимизировать использование ресурсов и сформировать новую корпоративную культуру. Результатом становится повышение конкурентоспособности завода и заметное увеличение его эффективности», — отметил генеральный директор Мордовцемента Сергей Марачков.
Подписка на МордовМедиа в Telegram - удобный способ быть в курсе важных новостей! Подписывайтесь и будьте в центре событий. Подписаться.
Не забудьте поделитесь с друзьями в соцсетях и месенджерах:
Автор: Александра Смирнова
