Любые сложные установки, в том числе относящиеся к категории повышенной опасности, не могут просто вводиться в эксплуатацию сразу после монтажа или сборки. Будь то газовое оборудование, энергетическое или испытательное, оно обязательно должно быть испытано и отлажено, только после этого возможна его эксплуатация в стандартных режимах.

Требования к работам

Как правило, каждая компания, которая использует то или иное испытательное оборудование, самостоятельно утверждает стандарты по пусконаладке. Однако, существуют и общие регламенты, такие как СНиПы и ГОСТы. И в проведении тестов ориентироваться нужно именно на них. Чтобы обеспечить надежность всех этапов наладки, можно заказать пусконаладочные работы в компании «Импульс», которая имеет опыт работы с самым разнообразным оборудованием.

Сами работы невозможны без изучения технической документации. Производство и сборка установки должны проводиться по чертежам и техническим документам, в паспорте испытательного оборудования, как и любого иного, указываются данные для пусконаладки, на которые в последствие и необходимо будет ориентироваться специалистам. Некоторые компании не запрашивают документацию заранее, а это признак непрофессионализма. Специалисты «Импульса» тщательно изучают все данные до начала наладки, что позволяет быстро получить качественный результат и в короткие сроки выйти на нужные режимы эксплуатации.

Этапы работы

В зависимости от типа оборудования, программа пусконаладки может корректироваться, но в своем стандартном виде она имеет три важнейших этапа:

  • подготовительный;
  • пуск и испытания узлов и блоков;
  • испытания единой системы;
  • тестирование режимов и выход на нужную мощность будущей эксплуатации.

В ходе подготовительного этапа сотрудники компании, которая будет проводить пусконаладку, подготавливают план будущих работ, в котором указываются при необходимости и меры по охране труда, промышленной безопасности. Поскольку испытательное оборудование может быть крайне мощным, меры предосторожности желательны. Также на первом этапе подготавливается парк необходимой аппаратуры, технический приспособлений и средств измерений.

Второй этап заключается в отдельной проверке каждого узла. Проводятся испытания отдельных элементов и их наладка. В них включается устранение мелких неисправностей самих узлов, а также непосредственно монтажа. После этого можно будет переходить к третьему этапу работ, а именно, к тестированию и наладке всей системы в целом. На этом этапе проходит настройка основных параметров оборудования, включение и калибровка функций защиты разного уровня. Если в этом есть необходимость, проводится тестирование и дальнейшая подстройка систем общего управления и сигнализаций, схем оперативного управления. Следующим этапом будет запуск электрооборудования на так называемом холостом ходу. Все существующие неисправности по возможности устраняются. Завершающим этапом пусконаладочных работ станет испытание всех режимов оборудования, которые в дальнейшем будут использоваться. На этом этапе окончательно проверяется точность всех настроек, верное взаимодействие систем и их надежность при любых допустимых нагрузках.

Если пусконаладка выполняется профессионально, то в итоге заказчик получает подробный отчет. В нем отражаются данные о том, какие именно настройки были произведены. Также специалисты компании «Импульс» готовы дать свои профессиональные рекомендации относительно будущей эксплуатации и усовершенствования испытательного оборудования.

ИА «МордовМедиа». При использовании материала гиперссылка обязательна.